ZLYJ250-16減速機在安裝中 保證輸出軸與擠出機的螺桿軸精準對中

安裝前的準備與檢查

• 檢查部件尺寸精度：對減速機輸出軸和橡膠螺桿擠出機的螺桿軸的直徑、長度、鍵槽等尺寸進行精確測量，確保尺寸偏差在設計要求范圍內。同時檢查軸的表面平整度和圓度，不能有明顯的加工缺陷或變形。

• 清潔連接部位：使用適當的清潔劑將減速機輸出軸、連接法蘭及橡膠螺桿擠出機的螺桿軸連接部位的防銹油、油污和雜質擦拭干凈，以保證連接的緊密性。

使用合適的安裝工具和方法

• 利用對中工具：可以使用激光對中儀、對中棒、對中套筒等專用對中工具。如使用激光對中儀時，將激光發射器安裝在減速機輸出軸上，接收器安裝在螺桿軸上，通過調整使激光束對準接收器中心，即可實現兩軸的對中。

• 采用合理的裝配工藝：若采用聯軸器連接，先將聯軸器的一半安裝在減速機輸出軸上，另一半安裝在螺桿軸上，然后通過調整聯軸器的位置來實現兩軸對中。安裝時禁止用錘子等工具粗暴敲擊，可利用裝配夾具和端軸的內螺紋，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入，避免損壞軸和軸承。

安裝過程中的精確調整

• 調整機架水平度：先將機架放置在平整的基礎上，使用高精度水平儀校正調整機架的水平度，確保機架在同一平面上，為減速機和擠出機的安裝提供穩定的基礎。

• 初步定位減速機：將減速機安裝在機架上，通過測量和調整，使減速機輸出軸的中心高度與橡膠螺桿擠出機螺桿軸的中心高度大致相同，可使用墊片等進行微調。

• 精確對中調整：連接減速機和擠出機的機筒，然后通過測量減速機輸出軸端和機筒相關位置的距離，或者使用百分表等測量工具，檢測兩軸的同軸度和垂直度，根據測量結果進行精確調整，直到達到規定的精度要求。

安裝后的檢查與確認

• 手動盤車檢查：在安裝完成后，手動轉動減速機輸入軸，帶動輸出軸和螺桿軸轉動，檢查轉動是否順暢，有無卡滯或異常阻力，同時觀察兩軸的相對位置是否有變化。

• 試運行檢查：進行空載試運行，觀察減速機和擠出機的運行情況，檢查是否有異常噪音、振動或發熱等現象。如有異常，應立即停機檢查，重新調整對中情況。